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Para enganchar el cable de acero al tambor, utilice únicamente anclajes aprobados
por el fabricante.
Cuando comience a enrollar el cable de acero en el tambor del cabrestante, cerciórese
de que se recoge en el mismo sentido. Vuelva a enrollar desde la parte superior de
una bobina a la parte superior de otra, o desde la parte inferior de una bobina a la
inferior de otra. Consulte la fig. MHP2450 en la página 11. A. Correcto; B. Por la parte
superior; C. Tambor del cabrestante; D. Enrollado del cable de acero; E. Bobina; F.
Por la parte inferior; G. Incorrecto. Además, para que el enrollado sea uniforme,
también es necesario aplicar una carga que mantenga tenso el cable de acero. Es
recomendable que sea una empresa de enrollado profesional quien enrolle del cable
de acero en el tambor por primera vez.
Al instalar un cable de acero nuevo, es importante que todas las vueltas de la primera
capa estén bien apretadas contra el tambor y contra la vuelta anterior. Un enrollado
abierto u holgado podría dañar al cable de acero si se utilizan varias capas. Las vueltas
contiguas deberían estar ceñidas entre sí. Si hay huecos en las vueltas, DETENGA el
cabrestante y dé unos golpes en el cable con un mazo de madera o goma para que las
vueltas queden ceñidas pero sin entrecruzarse. No reinicie el giro del tambor hasta
que no quede nadie en el área. Las capas sucesivas de cable de acero deberían plegarse
sobre las capas anteriores sin dejar huecos ni amontonarse.
Asegúrese de utilizar un cable de acero de la longitud adecuada. Éste es un punto
particularmente importante, ya que puede ser necesario adaptar longitudes
específicas de cable de acero para aplicaciones concretas o polispastos.
- Un cable de acero demasiado corto podría desenrollarse completamente, con
lo que el anclaje del cable en el tambor tendría que soportar toda la carga.
- Un cable demasiado largo podría superar la capacidad de enrollado del tambor
y provocar que el cable sobresalga de la brida de éste, con lo que podría caerse
la carga, causarse daños, aplastarse el cable o estropearse el cabrestante.
Es una buena costumbre comprobar la longitud del cable de acero siempre que se
modifique la estructura, se cambie el cable o se varíen las poleas. Para asegurarse de
que el cable de acero se enrolla de manera uniforme en el tambor, utilice un
dispositivo de enrollado que mantenga la tensión en el cable.
Se recomienda que la tensión equivalga aproximadamente al 10% de la carga con la
que se vaya a trabajar.
Mantenga un ángulo de desviación no mayor a 1-1/2˚ entre la polea de guía y el
cabrestante.. Los tambores ranurados admiten un ángulo de desviación de 2˚. Si se
supera el ángulo de desviación especificado, podría producirse una fricción excesiva,
con el correspondiente calentamiento e incluso chispas. La polea guía debe estar
centrada respecto al tambor y encontrarse a una distancia de éste de 1,6 pies (0,5
m) por cada pulgada (25 mm) de longitud de éste. Consulte la fig. MHP2449
en la página 11. A. Polea; B. Ángulo de desviación; C. Brida del tambor. Para obtener
más información sobre las poleas, consulte la sección “Enrollado” del apartado
“UTILIZACIÓN DEL CABRESTANTE”, en la página 51.
Enrollado apretado::
Para facilitar un correcto enrollado durante el funcionamiento, debería enrollarse toda
la longitud del cable al tambor de forma correcta y ceñida. Un enrollado incorrecto u
holgado puede:
- reducir la vida útil del cable de acero debido a un funcionamiento irregular
del cabrestante.;
- provocar el amontonamiento del cable de acero;
- hacer que se caiga el cable de acero;
- reducir la distancia hasta la brida.
Consulte la fig. MHP2453 en la página 11 para obtener información acerca de lo que
se debe evitar al enrollar el cable. A. Brida de la polea y desgaste del cable de acero;
B. Desgaste del cable de acero; C. Cable de acero enrollado con demasiada presión;
D. Cable de acero enrollado de forma desigual y amontonado; E. o; F. Cuando el ángulo
de desviación es demasiado pequeño, el enrollado es defectuoso.
La zona de enrollado debe estar limpia y libre de residuos. Al enrollar el cable de acero
en el tambor, debería comprobarse que esté limpio y correctamente lubricado. El cable
de acero no se debe arrastrar ni tocar el suelo durante el enrollado.
En los cabrestantes, únicamente deben utilizarse cables de acero limpios y resistentes.
Compruebe detenidamente el cable de acero mientras se enrolla en el tambor. Observe
si hay filamentos rotos o sueltos, u otros signos de daños o falta de resistencia del
cable. Consulte las instrucciones de inspección del cable de acero en este manual y
en los manuales de información del producto.
ADVERTENCIA
• La vida útil del cable se reduce considerablemente si no se utilizan los
tamaños recomendados.
CUIDADO
• Una vez finalizado el enrollado, antes de la instalación final, asegure el cable
de acero al tambor. De este modo, evitará que el cable se suelte.
• Mantenga a todo el personal que no sea imprescindible fuera del área de
enrollado.
Los tambores ranurados están diseñados con la profundidad e inclinación de ranura
adecuada para un diámetro de cable de acero. Consulte los manuales de información
del producto para saber cuál es el tamaño de cable adecuado.
Si los tamaños del cable y del tambor ranurado no son compatibles, sustituya el
tambor o el cable. El uso de un cable con un diámetro incorrecto en un tambor
ranurado provocará un enrollado incorrecto de la primera capa. También provocará un
excesivo desgaste, daño, funcionamiento irregular y disminuirá la duración del cable.
Los cabrestantes sin tambores ranurados están diseñados para acomodar distintos
tamaños de cable de acero. Consulte los tamaños específicos en los manuales de
información el producto. El empleo de un cable de acero con un diámetro superior al
especificado reduce la vida útil del cable. El deterioro de los filamentos internos del
cable de acero puede no detectarse a simple vista.
Asegúrese de que el cable de acero se enrolle correctamente en el tambor. Consulte
la fig. MHP2458 en la página 11. A. Enrollado correcto; B. Distancia hasta la brida;
C. Enrollado uniforme y ceñido al tambor.
Una vez finalizado el enrollado, el cable debería:
- estar bien ceñido en cada capa;
- tener capas uniformes;
- no amontonarse;
- no sobrepasar la distancia hasta la brida (como se especifica en los manuales
de información del producto).
OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DE LOS OPERARIOS DE LOS CABRESTANTES
Al trabajar con el producto, los operarios siempre deben utilizar el equipo de
protección adecuado para cada operación. Ese equipo debería incluir, como mínimo,
gafas de seguridad, protección acústica, guantes, calzado de seguridad y casco.
Asimismo, deberán utilizarse los elementos de seguridad que establezca cada
empresa.
Si el producto se encuentra en una zona embarrada, húmeda o con superficies
deslizantes, se recomienda la utilización de calzado antideslizante.
(Plano MHP2452)
(Plano MHP2455)
(Plano MHP2594)
(Plano MHP2596)
(Plano MHP2595)
n
Inspecciones
El operario del producto debe realizar inspecciones visuales diarias al inicio de cada
turno o al utilizar el producto por primera vez en cada turno. Consulte la sección
“INSPECCIÓN” de los manuales de información del producto que se facilitan con éste.
El operario no debe realizar inspecciones periódicas o mantenimiento del producto,
salvo que haya sido formado para hacerlo y sea designado para ello por el propietario.
n
Responsabilidades de los operarios
Los operarios deberían participar en cualquier programa de formación sobre
cabrestantes y familiarizarse con los temas indicados en “Programas de formación”,
en la página 46.
Es responsabilidad del operario ser prudente, utilizar el sentido común y estar
familiarizado con su cometido y con los procedimientos de utilización del equipo.
No obstante, no se puede exigir a los operarios que realicen el mantenimiento; son
responsables únicamente de la utilización e inspección visual del cabrestante. El
operario debe comprender perfectamente los métodos adecuados para colocar los
aparejos y las cargas, así como mostrar una buena actitud en lo relativo a la seguridad.
Es responsabilidad del operario negarse a utilizar el cabrestante en condiciones
peligrosas.
Los operarios de los cabrestantes deberán:
1. Estar físicamente aptos y no tener ningún problema de salud que merme su
capacidad de reacción Comprobar las regulaciones sobre tiempos permitidos de
trabajo cuando estén fatigados o cuando hayan excedido el tiempo de trabajo de
su turno, antes de efectuar cualquier elevación. Consulte la sección “Programas
de formación”, en la página 46.
2. Tener formación acerca de los mandos del cabrestante y de la dirección de
movimiento de la carga antes de poner en funcionamiento el cabrestante.
3. Estar pendientes de los posibles fallos del cabrestante que requieran ajustes o
reparaciones.
4. Detener el funcionamiento si se produce algún fallo y advertir inmediatamente a
su supervisor para que puedan tomarse las medidas correspondientes.
5. Verificar el funcionamiento del freno elevando la carga un poco y soltando el
mando.
6. Saber dónde se encuentra y cómo se utiliza correctamente la válvula de corte o
el dispositivo de desconexión eléctrica.
7. Confirmar que se hayan realizado las inspecciones del cabrestante.
Los operarios de los cabrestantes deben:
1. Tener una percepción de la profundidad, un campo de visión, un nivel auditivo ,
un tiempo de reacción, una habilidad manual y una coordinación del trabajo
realizado normales.
2. NO sufrir ataques epilépticos, pérdidas de control físico, defectos físicos o
inestabilidad emocional que puedan hacerles provocar situaciones de riesgo para
sí mismos y para los demás.
3. NO utilizar cabrestantes bajo los efectos del alcohol o de drogas.
4. NO utilizar cabrestantes bajo los efectos de medicamentos que puedan hacerles
provocar situaciones de riesgo para sí mismos y para los demás.
5. Comprobar que los niveles de lubricación son adecuados.
6. Comprobar que las conexiones al suministro eléctrico se han realizado
correctamente.
ES
50 Formulario MHD56250 ª Edición 5