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气动绞车通常使用全流量控制阀操纵，而全流量控制阀直接连接
绞车马达。这类绞车有一个控制杆，可以向前和向后推动，用于
进行方向控制。控制杆的运动程度控制着滚筒转速。
悬架控件通常用于电动绞车，但是也能用于气动和液压绞车。这
类控件可以把信号发送到阀门或绞车上安装的控制面板。此控件
可以使所有者/用户远离绞车。悬架控件有控制杆或按钮，用于控
制滚筒向前和向后旋转。
使用悬架控件必须考虑安全因素，因为所有者/用户不得在绞车旁
观察滚筒旋转或钢缆缠绕。操作人员必须时刻观察负载物、滚筒
和钢缆的情况。
所有绞车控件都有一个紧急停止按钮，启动后将停止绞车运动。
安装
检查运输包装是否有任何运输损坏的迹象。小心地拆开包装材
料，检查绞车是否有任何损坏。仔细检查绞车的软管、配件、支
架、手柄、阀门以及绞车附带的或绞车上突起的其它零部件。
对于任何看上去有损坏的零件，无论损坏程度多么轻微，都必须
在绞车投入使用之前进行检查并确定其适用性。
在安装过程中或安装完成后，请勿揭下或遮盖警告和操作标签和
标记。如果标签损坏或无法辨识，请与厂家联系，要求更换标
签。
确保产品上带有铭牌并且内容清晰可辨。更多信息，请参阅《产
品信息手册》。如果提供完整的绞车序列号，可以更换产品铭牌。
如果要为绞车重新刷漆，应确保对标签和标记加以保护，并在刷
完漆后除掉保护物。
小心
•
我们建议所有者和用户在安装或使用绞车之前，仔细查阅可适
用于本产品特殊应用的特定、本地或其它法规，例如美国机械
工程师协会和/或 OSHA 规定。
所有者和用户有责任确定产品任何特殊应用的适用性。查阅所有
可适用的行业、贸易协会、联邦和州立的法规和规定。
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现场勘测
检查将要安装绞车的场地。确保安装面足够容纳绞车和操作人
员。关于安装面要求、连接硬件和电源要求的具体信息，请参阅
《产品信息手册》。勘测现场，确保操作人员能够在操作过程中轻
松地接触到所有控件并对负载物进行观察。
警告
• 连接绞车的支撑结构和负载连接设备必须符合和超过设计安全
系数，可以承受额定负载和绞车及附属设备的重量。这是客户
的责任。如果有任何疑问，请咨询注册结构工程师。
安装绞车时，确保安装人员经过培训并持有允许执行安装任务的
厂家认证。安装过程可能需要有执有执照的电工或注册结构工程
师参与。使用经过培训、持有认证的人员可以确保安装过程万无
一失，安装中所使用的所有零部件应符合联邦、州和本地法规要
求。
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搬运绞车时的注意事项
警告
• 在搬运绞车的过程中，确保绞车不要越过人员的头顶。如果要
将绞车抬高 5 英尺（2.5 米）以上，则应使用“标志线”。标志
线应足够长，使工作人员和绞车之间保持安全的距离。应把绞
车彼此相对地缚在一起，以便在搬运过程中保持稳定。
在将绞车搬运到安装位置之前，必须确定整个绞车的重量。确保
使用具有足够起重能力的起重设备。绞车的《产品信息手册》中
提供了绞车的基本重量，但是，加上钢缆、防护网、气源装置或
所有者添加的其它零件，则可能导致总重量超过这一重量。
形状不规则的负载物不容易确定重量，因此装卸人员必须猜测其
重心所在。尝试在重心点使用吊钩来提升负载物，然后进行微
调，移动吊钩、负载物和吊索悬挂装置，直到获得满意的结果。
在吊钩与重心处于同一垂直线之前，负载物总是倾斜的，向倾斜
的方向移动吊索。
小心
• 添加零部件可能会影响绞车的重心，即使绞车上带有吊孔。第
一次提升时，确保绞车未发生“滚动、倾斜或偏移”。
• 请勿使用马达上的吊孔提升绞车。
要在绞车上装备绳索以便搬运
，应使用具有适当负载能力的尼龙
吊索或吊钩穿过吊孔。在绞车上装备绳索时应注意避免在搬运过
程中出现任何“滚动或偏移”。确保起重设备可以无障碍地、轻松
地到达安装位置。
将绞车装好绳索并缚在适当的起重设备上之后，在初次提升时，
应先把绞车提起几英寸（50-75 毫米），在继续提升之前确定索具
的稳定性。如果绞车稳定，则可以继续进行安装。
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安装
检查是否有足够的空间可供操作绞车控件、手动制动器或其它组
件，并根据需要进行检查或调节。
请勿对绞车进行焊接。焊接可能会改变某些部件的物理性质，从
而影响其强度和耐久性。温度过高可能会影响和损坏内部零部
件，如密封和轴承。
1. 绞车安装面必须平坦并且足够坚硬，可以承受额定负载、绞车
和附属设备的重量。如果基础不牢固，绞车支柱和侧轨可能会
变形或扭曲，导致绞车损坏。
2. 确保安装面平坦，每英寸滚筒长度不超过 0.005 英寸（0.127
毫米）。如果需要，用垫片调整绞车。
3. 安装螺栓必须为 8 级或更高标准。使用自锁螺母或带有锁紧
垫圈的螺母。
4. 确保安装螺栓符合《产品信息手册》中规定的尺寸。均匀拧紧
螺栓，旋至指定位置。如果紧固件经过电镀、润滑或者使用了
螺纹锁定组件，请适当旋转。
如果安装过程中需要使用滑轮，确保这些物品的安装和支撑符合
额定的负载能力。要确定滑轮的尺寸第页 144 请参考“索具”一
节。
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工效
操作位置应该能够使操作员以舒适、平稳的姿势进行操作。从该
位置能够轻松触及到所有控件，而不必伸手去够。在该位置，操
作人员还应该能够在整个移动过程中观察负载物。建议在该位置
周围设立防护网，以确保为操作人员提供最大的保护。
操作员位置的上方和四周不得有任何障碍。操作员区域还必须通
风良好，不得放置油品和不必要的设备/工具等，地面不能过于光
滑。
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电源
对于各类绞车，推荐使用最佳性能的电源，详见《产品信息手
册》。电源低于推荐规格将导致绞车性能降低，致使一些零件无
法正常工作，如制动器、超载阀或限制开关等。
超过额定电源规格可能导致绞车超过额定性能。制动器、过载传
感器、限制开关/阀门可能无法正常工作。
警告
• 确保所有电源连接牢固。
• 检查电气接地是否充分。
遵循任何其它安全预防措施，确保电源与绞车连接良好、安全。
气动和液压驱动型绞车在控制阀前需要进行过滤。关于具体的过
滤级别、类型和位置，请参阅《产品信息手册》。如果不进行过
滤，污染物将可能进入系统并导致部件出现故障。
电动绞车也会受污染物影响。保持马达和控件清洁。确保马达的
磁力回转启动器和控件的相位、周期和电压与所用的电气设备完
全匹配。
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废气
使用气动绞车时，必须认真考虑废气的排放。确保将绞车定位在
通风良好的区域。禁止人员站在废气流前面，否则会导致伤害。
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表 MHD56250 版本 5