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1. 噪音。使用管道排放废气可以降低噪音。推荐使用消声器来降
低噪音级。
2. 油雾。 清洁并抹除工作区内任何堆积的油性残留物。
3. 天然气/酸性气体。对于以天然气/酸性气体作为动力源的气动
绞车，请使用管道排放绞车废气。排气系统应该能够安全地排
除或再循环气体，并符合所有可适用的联邦、州和本地安全条
例、规范和法规。
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断开电气连接
请参阅最新版的《国家电气规范(NFPA 70)，第 610-31 条》。
断开绞车接线的方法
断开连接意味着绞车接触导线和电源之间必然存在连续的额定电
流，电流强度至少为 NFPA 70 的 610-14(e)和(f)部分计算的电流
值。断开连接时必须包括马达电路开关、电路断路器或塑壳开
关。断开连接必须注意如下几点：
1. 可以从地面或地板平面轻松触及和操作。
2. 能够锁定在断开位置。
3. 同时断开所有未接地的接线。
4. 将绞车接触导线放在视线可及之处。
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关闭阀门
在所有气动绞车上，应该在控制阀进口气管内安装紧急关闭阀/开
关，以便操作人员可以在紧急情况下停止绞车。
阀门应安装在操作人员视线可及的范围内，这样便于快速启动，
也有助于绞车区域内的任何人员都能启动阀门。在培训时，向工
作人员说明阀门的位置和作用。
请参阅典型气动绞车安装示意图 MHP2459 第页 11。
A.气流；B.开启；C.关闭；D.球阀；E.安装接头。
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防护网
在操作绞车之前，确保防护网安装妥当并且牢固。确保防护网不
会妨碍钢缆缠绕或绞车控件操作。
对于绞车安装， Ingersoll Rand 提供并建议使用滚筒防护网。防
止绞车的运动部件意外接触工作人员必须列为主要考虑因素。
虽然 Ingersoll Rand 不提供，但是可能需要用额外的防护网保护
绞车周围的危险区域。防护网应该用于防止人员与绞车和其它系
统组件发生意外接触。
绝不能因为安装防护网而导致操作人员在不稳定或不符合的人体
工程学的位置工作。
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护笼
警告
• 火焰切割或焊接护笼会产生有毒气体，可能导致死亡或严重伤
害。
• 请勿组装护笼。
• 请勿揭下或遮挡警告标签。
• 安装面必须在 1/16 英寸（2.9 毫米）的范围内保持平坦，并
且足够牢固，可以防止偏转。
• 有关紧固件的信息，参见警告标签。
钢缆缠绕
在操作绞车之前，请阅读“绞车操作”一节。
警告
• 当操作绞车时，严禁抓握或接触钢缆。
• 如果任何人员进入绞车前后 3 英尺（1 米）内属于负载通道的
区域，必须立即停止绞车操作。参见示意图 MHP2451
第页 11。A. 禁止区域；B. 保持此区域畅通；C. 保持负载通
道畅通。
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钢缆
Ingersoll Rand 的所有绞车都使用钢缆将负载连接到绞车。钢缆
由围绕核心的多股金属线构成。钢缆连接在绞车滚筒上，滚筒旋
转时带动钢缆运动。钢缆尺寸是指钢缆横截面的直径，如 3/8 英
寸、10 毫米等等。每种尺寸的钢缆都包括不同的绳索结构和材
料。钢缆的结构和尺寸要求在绞车附带的《产品信息手册》中详
细规定，并符合设计的绞车负载能力。只能使用符合或超过额定
绞车规格和负载能力的钢缆。
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初次安装钢缆
危险
• 请勿试图修理或使用已损坏的钢缆。
• 请勿改变钢缆的直径或锚孔来适合钢缆锚钩。
警告
• 如果钢缆直径和钢缆锚钩不匹配，则可能导致钢缆脱出滚筒，
致使负载物坠落。
• 确保钢缆安装在正确的上/下缠绕位置，请参照铭牌和《产品
信息手册》。
小心
• 安装钢缆时应避免损坏气动绞车的盘式制动器，请使用至少
60 psi (4.1 bar)的辅助气源压迫制动器。
缠绕钢缆最需要注意的是将钢缆连接到滚筒。有许多方法可以将
钢缆固定在滚筒上。请参阅《产品信息手册》了解具体的方法。
如果绞车附带钢缆锚孔保护装置，请务必安装。检查钢缆长度是
足够完成任务，并且不超过允许的外层直径。
只能使用厂家批准的硬件连接钢缆和滚筒。
将钢缆初次缠绕到绞车滚筒上时
，确定钢缆弯曲的方向相同。从
一卷的顶部重新卷到另一卷的顶部，或者从一卷的底部重新卷到
另一卷的底部。参见示意图 MHP2450 第页 11。A. 正确；B. 缠
绕过紧；C. 绞车滚筒；D. 钢缆缠绕；E. 卷轴； F. 缠绕过松；
G. 不正确。此外，为了获得良好的缠绕效果，还必须对钢缆施加
拉力。第一次在滚筒上缠绕钢缆时，推荐由本地的专业索具公司
来执行。
安装新钢缆时，最内层的所有钢缆必须紧固在滚筒上，然后一卷
紧挨一卷地缠绕。如果缠绕多层，松动或波状的缠绕会导致钢缆
损坏。相邻的绕线之间应该相互紧密接触。如果钢缆绕线之间有
间隙，“停止”绞车并使用复合材料或木质的槌棒敲打钢缆，使每
股绕线紧密接触而不会互相扣住。等所有人都远离后，再重新启
动滚筒。钢缆的后续层应覆盖钢缆的上一层，层与层之间不得有
间隙或隆起。
确保安装的钢缆长度适当。这一点非常重要，因为可能必须安装
特定长度的钢缆以满足特定应用和钢缆穿线要求。
- 钢缆太短可能导致钢缆完全放出，以致滚筒上的钢缆锚点
必须承担全部负重。
- 钢缆太长可能会超过滚筒缠绕容量，以致钢缆越过滚筒边
缘，导致负载物坠落、严重损坏、钢缆断裂或绞车完全失
灵。
最好的做法是在更改结构、钢缆或穿线时检查钢缆的长度。要保
证钢缆在滚筒上均匀缠绕，可使用缠绕装置保持钢缆拉力，推荐
施加约为工作负载 10%的拉力。
保持导向滑轮和绞车之间的偏角不超过 1-1/2˚。槽纹滚筒允许有
2˚偏角。超过指定偏角可能导致摩擦力过大，造成温度升高或产
生火花。导向滑轮必须位于滚筒的中心线上，对于每英寸（25
毫米）的滚筒长度，应至少距离滚筒 1.6 英尺（0.5 米）。参见示
意图 MHP2449 第页 11。A. 滑轮；B. 偏角；C. 滚筒边缘。有关
滑轮的更多信息，请参阅“绞车操作”一节的“索具”部分第页 144。
紧密缠绕：
整条钢缆应该紧密地正确缠绕在滚筒上，这有助于操作时很好地
进行缠绕。不当或错误的缠绕可能：
- 缩短钢缆寿命，导致绞车操作无规律
- 造成钢缆隆起
- 造成钢缆脱落
- 不超过距滚筒边缘的指定距离。
参见示意图 MHP2453 第页 11，了解需要避免的缠绕情况。A.
滑轮边缘和钢缆磨损；B. 钢缆磨损；C. 钢缆缠绕过紧； D. 不均
衡缠绕造成钢缆隆起；E. 或者；F. 偏角过小造成缠绕不当。
缠绕区域应该清洁，没有残屑。在把钢缆缠绕到滚筒上时，应注
意确保钢缆清洁并经过适当润滑。缠绕时钢缆不得拖地而行或接
触地面。
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表 MHD56250 版本 5 141