Filter
Top Products
Przekroczenie parametrów zasilania może spowodować przekroczenie wydajności
nominalnej produktu. Hamulce, czujniki nadmiarowe, przełączniki/zawory krańcowe
mogą nie działać poprawnie.
OSTRZEŻENIE
• Upewnić się, czy wszystkie połączenia zasilania są pewne.
• Sprawdzić, czy uziemienie elektryczne jest kompletnie wykonane.
Należy spełnić wszelkie pozostałe wymogi bezpieczeństwa, zapewniające prawidłowe
i bezpieczne podłączenie źródła zasilania produktu.
Produkty zasilane pneumatycznie i hydraulicznie wymagają filtrowania przed
zaworem sterującym. Informacje dotyczące konkretnego poziomu filtracji, typu i
lokalizacji znajdują się w Instrukcjach informacyjnych produktu. W wyniku braku
filtracji zanieczyszczenia mogą przedostać się do układu i spowodować niesprawność
jego elementów.
W wyniku zanieczyszczenia może także dojść do pogorszenia działania podzespołów
elektrycznych. Utrzymywać silnik i urządzenia sterujące w czystości. Upewnić się, czy
faza, cykl i napięcie magnetycznego rozrusznika wstecznego silnika oraz urządzenia
sterujące są zgodne z parametrami dostępnego zasilania.
n
Wydech
W zasilanych pneumatycznie produktach należy zwrócić szczególną uwagę na
wydech. Upewnić się, że produkty są eksploatowane w miejscu o dobrej wentylacji.
Nie zezwalać, aby personel znalazł się w zasięgu strumienia wydechu, gdyż może to
spowodować obrażenia.
1. Hałas Użycie odpowiednich przewodów lub rur w celu odprowadzenia wydechu
z dala od operatora może ograniczyć hałas. Zaleca się także dodanie tłumika, aby
ograniczyć poziom hałasu.
2. Zamglenie Oczyścić i usunąć wszelkie powstałe osady oleiste w obszarze.
3. Gaz ziemny/kwaśny W zasilanych pneumatycznie produktach zasilanych
gazem ziemnym/kwaśnym wyprowadzić wydech z dala od produktu. Układ
wydechowy powinien zapewniać bezpieczne usuwanie lub recyrkulację spalin i
spełniać wszystkie odnośne zasady bezpieczeństwa oraz wymogi przepisów
lokalnych i krajowych.
n
Rozłącznik elektryczny
Patrz: najnowsze wydanie National Electrical Code (NFPA 70), paragraf 610-31.
Urządzenie rozłączające na przewodzie wciągnika
Urządzenie rozłączające, o stałym natężeniu znamionowym nie mniejszym niż
natężenie obliczone w rozdziałach 610-14(e) i (f) w NFPA 70, musi być zamontowane
pomiędzy stycznikami przewodów wciągnika a źródłem zasilania. Takie urządzenie
rozłączające powinno się składać z wyłącznika obwodu silnika, wyłącznika
automatycznego lub wyłącznika kompaktowego. To urządzenie rozłączające
powinno:
1. Być łatwo dostępne i obsługiwane z poziomu podłoża lub podłogi.
2. Być ułożone tak, aby mogło być zablokowane w pozycji otwartej.
3. Otwierać wszystkie nieuziemione przewody jednocześnie.
4. Znajdować się w polu widzenia styczników przewodów wciągnika.
n
Zawór odcinający
Każda instalacja wciągarki powinna być wyposażona w awaryjny zawór odcinający/
wyłącznik zainstalowany na przewodzie wlotowym zaworu sterującego,
umożliwiający operatorowi bezpieczne zatrzymanie wciągarki w sytuacji awaryjnej.
Zawór ten musi być zainstalowany tak, aby był łatwo dostępny dla operatora i
ustawiony w taki sposób, aby jego aktywacja mogła być szybka, możliwa do
przeprowadzenia przez każdą osobę w obszarze wciągarki. Należy powiadomić
pracowników o jego położeniu i przeznaczeniu.
Sprawdzić typowy rysunek instalacji pneumatycznej zasilającej wciągarkę, rys.
MHP2459 na stronie 11 .
A. Przepływ powietrza; B. Otwarte; C. Zamknięte; D. Zawór kulowy; E. Złączka
skrętna.
n
Osłony
Przed obsługą wciągarki upewnić się, czy osłony znajdują się na miejscu i są
zabezpieczone. Upewnić się, czy nie przeszkadzają one w nawijaniu liny stalowej lub
w sterowaniu wciągarką.
Osłony bębna są dostępne i zalecane przez Ingersoll Rand dla wszystkich instalacji
wciągarek. Ochrona ruchomych części wciągarki przed przypadkowym kontaktem
personelu musi stanowić priorytet.
Dodatkowe osłony, nie dostarczane przez Ingersoll Rand , mogą być wymagane
do ochrony niebezpiecznych obszarów wokół wciągarki. Osłony powinno się używać
w celu ochrony przed przypadkowym kontaktem z wciągarką i innymi elementami
układu.
Osłony nie mogą powodować niestabilnej lub ergonomicznie nieprawidłowej postawy
operatora.
n
Klatka konstrukcyjna
• Cięcie ogniowe lub spawanie klatki wytworzy opary, które mogą
spowodować śmierć lub poważne obrażenia.
• Nie układać klatek w stosy.
• Nie wolno usuwać ani zakrywać etykiet ostrzegawczych.
• Powierzchnia, na której montowana jest wciągarka, musi być płaska w
granicach 2,9 mm (1/16 cala) i wystarczająco wytrzymała, aby
zapobiec odkształceniom.
• Informacje dotyczące elementów złącznych znajdują się na etykietach
ostrzegawczych.
NAWIJANIE LINY STALOWEJ
Przeczytać rozdział “OBSŁUGA WCIĄGARKI” przed jej uruchomieniem.
OSTRZEŻENIE
• Nigdy nie zezwalać personelowi na chwytanie lub dotykanie liny
stalowej podczas obsługi wciągarki.
• Natychmiast zatrzymać pracę wciągarki, jeśli ktokolwiek znajdzie się
w odległości 1 metra (3 stopy) przed wciągarką lub w obszarze za
wciągarką, na przedłużeniu trasy ładunku. Patrz Rys. MHP2451
na stronie 11. A. Strefa zakazana; B. Nie zbliżać się do tej strefy; C.
Zachować odległość od trasy ładunku.
n
Lina stalowa
Wszystkie wciągarki Ingersoll Rand używają liny stalowej do łączenia ładunku z
wciągarką. Lina stalowa składa się z pojedynczych drutów, które tworzą sploty
owinięte wokół rdzenia. Lina stalowa przyczepiana jest do bębna wciągarki, a ruch
bębna powoduje ruch liny stalowej. Rozmiary lin stalowych są podane jako średnica
okręgu, który zamknąłby sploty liny stalowej, na przykład 10 mm, 3/8 cala itd. Każdy
rozmiar liny stalowej dostępny jest w różnych odmianach budowy i materiału liny.
Wymagania dotyczące konstrukcji i rozmiaru podane są w Instrukcjach
informacyjnych produktu dostarczonych z wciągarką i są zgodne z zaprojektowanym
udźwigiem wciągarki. Należy używać jedynie lin stalowych o parametrach, które
spełniają lub przekraczają udźwig nominalny wciągarki i ładunku.
n
Początkowa instalacja liny stalowej
NIEBEZPIECZEŃSTWO
• Nie należy usiłować naprawiać lub używać uszkodzonej liny stalowej
• Nie dokonywać modyfikacji średnicy liny stalowej lub kieszeni
kotwiczącej w celu dostosowania osprzętu kotwiczenia liny stalowej.
OSTRZEŻENIE
• Niedopasowanie średnicy liny stalowej do odpowiedniego osprzętu
kotwiczącego może spowodować zwolnienie liny z bębna i upadek
ładunku.
• Upewnić się, czy lina stalowa została zainstalowana we właściwej
pozycji nawijania nad/pod, patrz: tabliczka znamionowa oraz
"Instrukcja informacyjna produktu".
UWAGA
• W celu uniknięcia uszkodzenia hamulca tarczowego wciągarki
pneumatycznej podczas instalacji liny stalowej należy doprowadzić do
hamulca ciśnienie wynoszące minimum 4,1 bar (60 psi) ze źródła
pomocniczego.
Najważniejszym etapem nawijania liny stalowej jest jej przyczepienie do bębna.
Stosowane są różne metody mocowania liny stalowej na bębnie. Konkretną metodę
można znaleźć w się w Instrukcjach informacyjnych produktu. Upewnić się, czy
została zainstalowana osłona kieszeni kotwiczenia liny stalowej podczas odbioru
wciągarki. Sprawdzić, czy długość liny stalowej jest wystarczająca do zadania i nie
przekracza średnicy górnej warstwy, przyjętej do zastosowania.
Do mocowania liny stalowej na bębnie używać jedynie osprzętu zatwierdzonego
przez fabrykę.
Podczas początkowego nawijania liny stalowej na bęben wciągarki należy się
upewnić, czy zgina się ona w tym samym kierunku. Ponownie nawijać z góry jednej
szpuli do góry drugiej lub z dołu jednej szpuli do dołu drugiej. Patrz Rys. MHP2450
na stronie 11. A. Prawidłowe; B. Nadmierne; C. Bęben wciągarki; D. Nawijanie liny
stalowej; E. Szpula; F. Za mało; G. Niewłaściwie. Konieczne jest także stosowanie
ładunku napinającego linę stalową w celu zapewnienia dobrego nawijania. Zaleca się,
aby lokalna firma, zajmująca się profesjonalnie olinowaniem, nawinęła po raz
pierwszy linę na bęben.
Podczas zakładania nowej liny stalowej ważne jest, aby wszystkie zwoje pierwszej
warstwy były naciągnięte na bębnie i stykały się z poprzednimi zwojami. Otwarte lub
pofalowane zwoje spowodują uszkodzenie liny, gdy używa się kilka warstw. Sąsiednie
zwoje powinny układać się ściśle na sobie. Jeśli wystąpią przerwy między zwojami,
ZATRZYMAĆ wciągarkę i uderzyć linę stalową młotkiem mieszanym lub drewnianym,
tak aby skręty przylegały do siebie a nie splatały się wzajemnie. Nie uruchamiać
ponownie bębna dopóki wszyscy nie znajdą się w bezpiecznej odległości. Kolejne
warstwy liny stalowej powinny nawijać się na warstwę wcześniejszą liny bez
powstawania przerw lub zgrupowań.
Upewnić się, czy zamontowano właściwą długość liny stalowej. Jest to szczególnie
ważne, ponieważ może być konieczne założenie liny o specyficznej długości dla
szczególnych zastosowań i kombinacji przewlekania liny.
- Za krótka lina stalowa może spowodować całkowite odwinięcie się liny a
wówczas kotwiczenie liny na bębnie będzie musiało przenosić pełne
obciążenie.
- Za długa lina może przekroczyć pojemność nawijania bębna powodując
przejście liny przez kołnierz bębna oraz upadek ładunku, poważne
uszkodzenia, zmiażdżenie liny lub całkowite uszkodzenie wciągarki.
PL
110 Formularz MHD56250 Wydanie 5